Máy ép tốc độ cao chính xác kiểu khớp nối TJSD-45

Các thông số kỹ thuật chính:

Kích thước:

Đường cong của cầu trượt di chuyển

2. Gia tốc của con trượt gần điểm dừng dưới cùng cũng nhỏ hơn.

3. Giảm lực tác động lên khuôn trong quá trình dập định hình, kéo dài tuổi thọ của máy ép và khuôn, và kéo dài thời gian sửa chữa khuôn ít nhất 25%, để đạt được hiệu quả dập nổi tuyệt vời (yêu cầu định hình quy trình đặc biệt).

Hiệu suất cân bằng động

Bù trừ dịch chuyển nhiệt

tốc độ dịch chuyển SPM

Câu hỏi thường gặp

Lựa chọn đúng máy dập là điều kiện tiên quyết để phát huy tối đa hiệu suất cao của nó. Vậy làm thế nào để chọn máy dập? Làm sao để lựa chọn máy dập phù hợp?

Phương pháp lựa chọn khuôn mẫu: trước tiên hiểu rõ yêu cầu sản phẩm - sau đó xác định khuôn mẫu - tiếp theo chọn chày dập [lực ép, tốc độ] - xác định thiết bị phụ trợ gần chày dập.

Vì mục đích của người tiêu dùng khi mua máy đột dập là để gia công các chi tiết dập, nên khi chọn máy đột dập, họ phải hiểu rõ máy đột dập sẽ được sử dụng để làm gì, tức là phải có bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm. Sau đó, dựa trên bản vẽ kỹ thuật, tìm nhà sản xuất khuôn và xác định loại khuôn phù hợp. Thông thường, không chỉ có một loại khuôn cho một sản phẩm, mà có khuôn đột đơn, khuôn đột liên tục, khuôn ba băng tải, khuôn tốc độ cao, v.v. Khách hàng có thể lựa chọn theo nhu cầu sản phẩm của mình. Sau khi biết được loại khuôn như vậy, bạn có thể biết được tải trọng, tốc độ, kích thước bàn làm việc cần thiết cho máy đột dập, cũng như loại giá đỡ nguyên liệu, máy nắn thẳng, máy cấp liệu và các thiết bị phụ trợ khác cần thiết gần máy đột dập. Đây là phương pháp lựa chọn máy đột dập phù hợp.

Cách chọn khuôn cho máy đột dập tốc độ cao

Kiểm tra xem có bộ phận nào bị hư hỏng trong khuôn đột dập tốc độ cao hay không và các ốc vít siết chặt có bị lỏng không.

Trước khi lắp đặt và sử dụng khuôn đột tốc độ cao, cần phải kiểm tra kỹ lưỡng, loại bỏ bụi bẩn và đảm bảo ống dẫn hướng cùng khuôn được bôi trơn tốt.

Kiểm tra đĩa bánh xe và đế gắn khuôn của máy đột dập tốc độ cao để đảm bảo độ chính xác đồng trục của các đĩa bánh xe bên trái và bên phải.

Khi đế khuôn và bề mặt răng của khuôn đột tốc độ cao bị hư hỏng, phải dừng máy và sửa chữa ngay lập tức. Nếu không, mức độ hư hỏng của bề mặt răng khuôn sẽ nhanh chóng lan rộng, làm tăng tốc độ hư hại của khuôn, dẫn đến giảm chất lượng sản phẩm dập và tuổi thọ của khuôn.

Để đảm bảo tuổi thọ của khuôn đột tốc độ cao, cần thay thế lò xo của khuôn định kỳ để tránh hiện tượng mỏi và hư hỏng lò xo ảnh hưởng đến việc sử dụng khuôn.

Kiểm tra máy dập theo yêu cầu của phiếu bảo dưỡng máy dập, và mở cần dập vài lần để kiểm tra tình trạng hoạt động của máy dập và khuôn dập.

Trước khi chọn khuôn đột dập tốc độ cao

① Chọn máy dập phù hợp với tải trọng của khuôn và kiểm tra xem chiều rộng và chiều cao của khuôn có nằm trong phạm vi cho phép của máy dập hay không.

② Mặt bàn của tủ bên trái và bên phải máy dập phải sạch sẽ, gọn gàng và không được bám bẩn. Cạnh dưới của đế khuôn trên phải sạch sẽ và phẳng.

③ Khuôn nên được đặt ở giữa mặt bàn của tủ đục lỗ.

④ Chọn chế độ hành trình từng bước của máy đột dập.

Khi lựa chọn khuôn đột dập tốc độ cao

① Khi cán màng, trước tiên hãy nâng thanh trượt dẫn hướng lên, sau đó từ từ hạ xuống đến điểm chính giữa phía dưới bằng cách di chuyển từng chút một.

② Đối với khuôn có tay cầm, hãy đảm bảo hướng tay cầm khuôn vào lỗ tay cầm ở chính giữa đáy, sau đó thu nhỏ phần khuôn dưới trước khi đóng lại.

③ Đối với khuôn không có tay cầm, hãy đặt khuôn ở vị trí thích hợp và cẩn thận không làm tắc các lỗ cắt ở khuôn có lỗ cắt.

⑤ Đầu tiên, máy ép định hình siết chặt khuôn dưới, sau đó cho phôi có độ dày vật liệu cần đột dập vào, sử dụng thanh trượt dẫn hướng để điều chỉnh chiều cao đóng khuôn phù hợp, và đột dập bằng khí nén từ hai đến ba lần, rồi kẹp chặt khuôn trên.

⑥ Đối với khung khuôn hình chữ V, hãy đóng thanh dẫn hướng khuôn bên trái và bên phải.