Leave Your Message
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

TJSD-45 ନକ୍ଲ ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରେସ୍

ମଲ୍ଟି କନେକ୍ଟିଂ ରଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ନକ୍ଲ୍ ପ୍ରକାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକକୁ ତଳ ଷ୍ଟପ୍ ପାଖରେ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ (ସମାନ ଷ୍ଟର୍କ କ୍ରାଙ୍କ୍ ପ୍ରକାର ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନାରେ)।

    ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:

    ମଡେଲ

    ଟିଜେଏସଡି-୪୫

    କ୍ଷମତା

    ୪୫ ଟନ୍

    ସ୍ଲାଇଡର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍

    ୧୦~୪୦

    ୧୮୦~୧୦୦୦

    ଡାଇ-ହାଇଟ୍

    ୨୦୦~୨୪୫ ମିମି

    ବୋଲଷ୍ଟର

    ୭୬୦ X ୫୯୦ X ୧୨୦ ମିମି

    ସ୍ଲାଇଡ୍‌ର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ

    ୭୬୦ X ୩୬୦ ମିମି

    ସ୍ଲାଇଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ

    ୪୫ ମିମି

    ବିଛଣା ଖୋଲିବା

    ୬୪୦ X ୧୫୦ ମିମି

    ମୋଟର

    ୧୫ କିଲୋୱାଟ

    ମୋଟ ଓଜନ

    ୮୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ

    ପ୍ଲଞ୍ଜର ନମ୍ବର

    ଦୁଇଟି ପ୍ଲଞ୍ଜର (୨ ପଏଣ୍ଟ)

    ବୈଦ୍ୟୁତିକ- ସିଷ୍ଟମ୍

    ଅଟୋ ଏରର-ଇଟ୍

    କ୍ଲଚ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍

    ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ

    କମ୍ପନ ପ୍ରଣାଳୀ

    ଡାଇନାମିକ୍ ବାଲାନ୍ସର୍ ଏବଂ ଏୟାର ମାମଟ୍ସ

    ପରିମାଣ:

    TJSD-45 l3r

    ସ୍ଲାଇଡର ବକ୍ର ଗତି କରେ

    ୧. ମଲ୍ଟି କନେକ୍ଟିଂ ରଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ନକ୍ଲ୍ ପ୍ରକାର ତିଆରି କରିପାରିବସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକ ତଳ ଷ୍ଟପ୍ ପାଖରେ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରେ (ସହିତ ତୁଳନାରେସମାନ ଷ୍ଟର୍କ କ୍ରାଙ୍କ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍)।

    ୨. ତଳ ଷ୍ଟପ୍ ପାଖରେ ସ୍ଲାଇଡରର ତ୍ୱରଣ ମଧ୍ୟ କମ୍।

    3. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫର୍ମିଂ ସମୟରେ ଡାଇ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଡାଇର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡାଇକୁ ପୁନଃ ମରାମତି କରିବାର ସମୟକୁ ଅତି କମରେ 25% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରଭାବ (ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା) ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ।

    ରିଡ୍ୟୁସ୍‌ଜେକ୍‌ପି

    ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

    ଓଇନକୁନ୍ 36p0

    ତାପଜ ବିସ୍ଥାପନ କ୍ଷତିପୂରଣ

    ୱାଇବିଣ୍ଡ 4ବିଡିଜେ

    SPM ଗତି ବିସ୍ଥାପନ

    ଅସଦହକ୍ସ

    ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

    ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ସଠିକ୍ ବାଛିବା ହେଉଛି ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ତେବେ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ କିପରି ଚୟନ କରିବେ? ଏକ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ କିପରି ବାଛିବେ?

    ମଡେଲ୍ ଚୟନ ପଦ୍ଧତି: ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ - ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ - ତା'ପରେ ପଞ୍ଚ [ଟନେଜ୍, ଗତି] ଚୟନ କରନ୍ତୁ - ପଞ୍ଚ ନିକଟରେ ସହାୟକ ଉପକରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

    ୨. ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କାହିଁକି ଏହି ଉପାୟରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ?

    ଯେହେତୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ପଞ୍ଚ ମେସିନ୍ କ୍ରୟ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା, ପଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ପଞ୍ଚ ମେସିନ୍ କ'ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ଅର୍ଥାତ୍ ଉତ୍ପାଦର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଅଛି। ତା'ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏକ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତା ଖୋଜନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାରର ଛାଞ୍ଚ ଥାଏ ନାହିଁ, ସିଙ୍ଗଲ୍ ପଞ୍ଚ, ପ୍ରୋଗ୍ରେସିଭ୍, ତିନି-ମାଟେରିଆଲ୍ ବେଲ୍ଟ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଥାଏ। ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବାଛିପାରିବେ। ଏହିପରି ଛାଞ୍ଚ ଜାଣିବା ପରେ, ଆପଣ ପଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟନେଜ୍, ଗତି, ଅପରେଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ଆକାର, ଏବଂ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ପାଖରେ କେଉଁ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ର୍ୟାକ୍, ଷ୍ଟ୍ରେଟେନିଂ ମେସିନ୍, ଫିଡର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଜାଣିପାରିବେ। ଏହା ହେଉଛି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚ ମଡେଲ୍ ଚୟନ ପଦ୍ଧତି।

    ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ମଡେଲ ଚୟନ କରିବା ପରେ, ଗ୍ରାହକ ଏକ ନଜରରେ ଜାଣିପାରିବେ ଯେ ତାଙ୍କୁ କେତେ ନିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ରାହକ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ମଡେଲ ବାଛନ୍ତି।
    ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଏକ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ସମାନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମେଳ ପଦ୍ଧତିକୁ ଅନୁକରଣ କରିପାରିବେ, ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ସେମାନଙ୍କର ଦୁର୍ବଳତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମିଶ୍ରଣ ଖୋଜିପାରିବେ। ଯଦି ଆପଣ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଏପରି ମଡେଲ୍ ଚୟନ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବହୁତ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ସିଧାସଳଖ ତାଇଜିଶାନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ପଞ୍ଚ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିର ପ୍ରକଳ୍ପ କୌଶଳୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଛାଞ୍ଚ, ପଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। ମେଳ ଯୋଜନା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସପିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ନଜରରେ ଉପକରଣ କ୍ରୟ ଏବଂ ନିବେଶ ପରିମାଣ ବୁଝିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ କିପରି ବାଛିବେ

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ ମୋଲ୍ଡରେ କୌଣସି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଟାଇଟନ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ ମୋଲ୍ଡ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମଇଳା ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

    ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଚକ ଡିସ୍କର ସମ-କ୍ଷୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ ମେସିନର ଚକ ଡିସ୍କ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

    ଯେତେବେଳେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ୍ ମୋଲ୍ଡର ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ ଏବଂ ଗହ୍ବର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରି ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ। ନଚେତ୍, ଛାଞ୍ଚ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତିର ପରିମାଣ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ ମୋଲ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ମୋଲ୍ଡର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଥକାପଣ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ।

    ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୋଲ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଅନେକ ଥର ଖୋଲନ୍ତୁ।

    ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ

    ① ଛାଞ୍ଚର ଟନେଜ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ଅନୁମୋଦିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

    ② ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ କ୍ୟାବିନେଟର କାଉଣ୍ଟରଟପ୍ ସଫା ଏବଂ ସଫା ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେଥିରେ କୌଣସି ମଇଳା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଛାଞ୍ଚର ଉପର ଡାଇ ବେସର ତଳ ଧାର ମଇଳା ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମତଳ ରଖିବା ଉଚିତ।

    ③ ଛାଞ୍ଚଟିକୁ ପଞ୍ଚ କ୍ୟାବିନେଟ୍ କାଉଣ୍ଟରଟପ୍‌ର ମଝିରେ ରଖିବା ଉଚିତ।

    ④ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ଇଞ୍ଚିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

    ଯେତେବେଳେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ୍ ମୋଲ୍ଡ ବାଛନ୍ତୁ

    ① ଲାମିନେଟିଂ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସ୍ଲାଇଡରକୁ ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଇଞ୍ଚ କରି ଧୀରେ ଧୀରେ ତଳ ଡେଡ୍ ସେଣ୍ଟରକୁ ତଳକୁ ତଳକୁ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।

    ② ଛାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ତଳ ଡେଡ୍ ସେଣ୍ଟରକୁ ଛାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଗାତ ଆଡ଼କୁ ସୂଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତଳ ଛାଞ୍ଚକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରନ୍ତୁ।

    ③ ଛାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ନଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ଖାଲି ଗାତ ଥିବା ଛାଞ୍ଚରେ ଖାଲି ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ ନକରିବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।

    ④ ବ୍ୟବହୃତ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ପ୍ୟାଡ୍ ସମତଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହାର ସମର୍ଥନ ସନ୍ତୁଳିତ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବାଧା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ବାଧା ନ ଦେବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

    ⑤ ଫର୍ମେବଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରଥମେ ତଳ ଛାଞ୍ଚକୁ କଡ଼ା କରିଥାଏ, ତାପରେ ଆବଶ୍ୟକ ପଞ୍ଚିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସହିତ ଅପଚୟକୁ ସେଥିରେ ରଖେ, ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଦ ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲାଇଡର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୁଇରୁ ତିନିଥର ବାୟୁ ମୁଦ୍ରା ଦେଇଥାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଉପର ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିଥାଏ।

    ⑥ V-ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଛାଞ୍ଚ ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

    ବର୍ଣ୍ଣନା୨

    Leave Your Message

    AI Helps Write