Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

TJSD-45 hogesnelheidsprecisiepers met knikmechanisme

Het ontwerp met knikarm en meerdere drijfstangen zorgt ervoor dat het schuifblok soepeler beweegt nabij de onderste aanslag (vergeleken met een machine met krukas van dezelfde slag).

    Belangrijkste technische parameters:

    Model

    TJSD-45

    Capaciteit

    45 ton

    Slide van de schuif

    10~40

    180~1000

    Matrijshoogte

    200~245 mm

    Versterken

    760 x 590 x 120 mm

    Oppervlakte van de dia

    760 x 360 mm

    Schuifaanpassing

    45 mm

    Bedopening

    640 x 150 mm

    Motor

    15 kW

    Brutogewicht

    8000 kg

    Zuiger nr.

    Twee plunjers (2 punten)

    Elektrisch systeem

    automatische fout-it

    Koppeling & Rem

    Combinatie & Compact

    Trillingssysteem

    Dynamische balans- en luchtmatrassen

    Dimensie:

    TJSD-45 l3r

    De curve van de glijbaan beweegt

    1. Het kniktype met een constructie met meerdere drijfstangen kan ervoor zorgen dat deHet schuifblok beweegt soepeler in de buurt van de onderste aanslag (vergeleken met dedezelfde soort slingermachine als de ooievaar).

    2. De versnelling van de schuifregelaar nabij de onderste aanslag is ook kleiner.

    3. Verminder de impactkracht op de matrijs tijdens het stempelen, verleng de levensduur van de pers en de matrijs en verleng de tijd tot reparatie van de matrijs met minstens 25%, om zo een uitstekend reliëfeffect te verkrijgen (speciale procesvereisten).

    Reducezkp

    Dynamische balansprestaties

    ouincun 36p0

    Thermische compensatie

    wybnd 4bdj

    SPM-snelheidsverplaatsing

    asdhhx

    Veelgestelde vragen

    De juiste keuze van een ponsmachine is een voorwaarde voor optimale prestaties. Maar hoe kies je de juiste ponsmachine? Hoe selecteer je een ponsmachine?

    Methode voor modelselectie: eerst de productvereisten in kaart brengen - vervolgens de matrijs bepalen - daarna de stempel selecteren [tonnage, snelheid] - de hulpapparatuur bij de stempel bepalen

    2. Waarom moet de selectie van ponsmachinemodellen op deze manier gebeuren?

    Aangezien consumenten een ponsmachine aanschaffen om gestempelde onderdelen te bewerken, moeten ze bij de keuze van een ponsmachine eerst begrijpen waarvoor de machine gebruikt zal worden, oftewel, ze moeten beschikken over technische tekeningen van het product. Vervolgens kunnen ze op basis van deze tekeningen een matrijsfabrikant vinden en een geschikte matrijs bepalen. Meestal is er niet slechts één type matrijs voor een product; er zijn enkelvoudige ponsmatrijzen, progressieve matrijzen, driebandsmatrijzen, hogesnelheidsmatrijzen, enzovoort. Klanten kunnen een matrijs kiezen die aansluit bij hun specifieke productbehoeften. Nadat ze op deze manier de matrijs hebben bepaald, kunnen ze het benodigde tonnage, de snelheid, de afmetingen van de bedieningstafel, en het type grondstofrek, richtmachine, aanvoer en andere hulpapparatuur voor de ponsmachine vaststellen. Dit is de juiste methode voor het selecteren van een ponsmachinemodel.

    Na het selecteren van het model volgens deze methode, weet de klant in één oogopslag hoeveel hij moet investeren. Daarom kiezen de meeste klanten hun ponsmachinemodel op basis van deze methode.
    Natuurlijk kunnen klanten bij de keuze van een model ook de productie- en afstemmingsmethoden van stempelmatrijzen van concurrenten in dezelfde branche nabootsen, hun werkervaring gebruiken om een ​​selectie te maken, hun sterke punten benutten om hun zwakke punten te compenseren en een combinatie van stempel- en automatiseringsmachines vinden die bij hen past. Als u vindt dat een dergelijke modelselectie te ingewikkeld en tijdrovend is, kunt u direct contact opnemen met de projecttechnici van Taijishan High-tech Punch Factory. Wij leveren een complete set matrijzen, stempels en automatiseringsmachines op basis van uw producttekeningen. Het afstemmingsplan biedt u een totaaloplossing, waardoor u in één oogopslag inzicht krijgt in de aanschaf van apparatuur en de investeringskosten.

    Hoe kies je de juiste mallen voor hogesnelheidsponsmachines?

    Controleer of er beschadigde onderdelen in de hogesnelheidsstansmal zitten en of de spanschroeven loszitten.

    Voordat de hogesnelheidsponsmal wordt geïnstalleerd en in gebruik genomen, is het noodzakelijk om deze grondig te inspecteren, vuil te verwijderen en te controleren of de geleidingshuls en de mal goed gesmeerd zijn.

    Controleer de wielschijf en de matrijsbevestigingsbasis van de hogesnelheidsponsmachine om de coaxiale uitvoernauwkeurigheid van de linker- en rechterwielschijven te garanderen.

    Wanneer de matrijsbasis en het tandoppervlak van de matrijs van een hogesnelheidsstempel beschadigd raken, moet het proces onmiddellijk worden stilgelegd en gerepareerd. Anders zal de schade aan het tandoppervlak snel toenemen, de matrijs sneller beschadigd raken en de kwaliteit van de gestempelde onderdelen en de levensduur van de matrijs afnemen.

    Om de levensduur van de hogesnelheidsponsmatrijs te garanderen, moet de veer van de matrijs regelmatig worden vervangen om te voorkomen dat de veer vermoeid raakt en beschadigd raakt, wat het gebruik van de matrijs zou kunnen beïnvloeden.

    Inspecteer de ponsmachine volgens de voorschriften op de onderhoudskaart en open de lege slag meerdere keren om de werkingsstatus van de ponsmachine en de stempelmatrijs te controleren.

    Voordat u een hogesnelheidsponsmal selecteert

    ① Kies een ponsmachine die geschikt is voor het tonnage van de matrijs en controleer of de breedte en hoogte van de matrijs binnen het toelaatbare bereik van de ponsmachine vallen.

    ② De werkbladen van de linker- en rechterkast van de ponsmachine moeten schoon en netjes zijn en vrij van vuil. De onderrand van de bovenste matrijsbasis moet vrij zijn van vuil en vlak liggen.

    ③ De mal moet in het midden van het werkblad van de ponskast worden geplaatst.

    ④ Selecteer de slagfrequentie van de ponsmachine.

    Bij het kiezen van een hogesnelheidsponsvorm

    ① Bij het lamineren moet u eerst de geleiderail omhoog brengen en deze vervolgens langzaam, centimeter voor centimeter, naar het onderste dode punt laten zakken.

    ② Bij mallen met een malhandvat, zorg ervoor dat het malhandvat precies in het onderste dode punt van het handvat wijst en krimp vervolgens de onderste mal voordat u deze sluit.

    ③ Bij matrijzen zonder matrijsgrepen, plaats de matrijs op een geschikte positie en let erop dat de stansgaten in matrijzen met stansgaten niet worden geblokkeerd.

    ④ De gebruikte beschermlaag moet waterpas worden gelegd en de ondersteuning moet worden gecontroleerd op evenwicht. Er moet op worden gelet dat er geen materiaal tussen de laag en de mal ligt om beschadiging te voorkomen.

    ⑤ De vormmal klemt eerst de onderste mal vast, plaatst vervolgens het afvalmateriaal met de vereiste ponsdikte erin, gebruikt de geleider om de juiste sluithoogte in te stellen en ponst het twee tot drie keer met perslucht, waarna de bovenste mal wordt vastgeklemd.

    ⑥ Sluit voor het V-vormige matrijsframe de linker en rechter matrijsgeleiderail.

    beschrijving2

    Leave Your Message

    AI Helps Write