Parametri tekniċi ewlenin:
MUDELL | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
Stons Quanty | Le. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Forza li tifforma | Kilogrammi | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
Dijametru Massimu tal-Qtugħ | mm | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Tul Massimu tal-Qtugħ | mm | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Prodott fuq Spedpcs | Biċċiet/min | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Puplesija P.KO | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Puplesija KO | mm | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Puplesija | mm | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Dijametru tal-Qtugħ tad-Die | mm | Φ28 * 45L | Φ28 * 45L | Φ28 * 45L | Φ28 * 45L | Φ28 * 45L |
Dijametru tal-Punch | mm | Φ38 * 115L | Φ38 * 115L | Φ38 * 115L | Φ38 * 115L | Φ38 * 115L |
Dijametru tad-Die Prinċipali | mm | Φ56 * 150L | Φ56 * 150L | Φ56 * 150L | Φ56 * 150L | Φ56 * 150L |
Żift tad-Die | mm | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Sina Normali ta' Bolt | mm | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Tul tax-Xokk tal-Blokk | mm | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Qawwa tal-Mutur Prinċipali | KW | 11KW-8 poli | 11KW-8 poli | 18.5KW-8 poli | 18.5KW-8 poli | 22KW-8 poli |
Vultaġġ tal-Mutur Prinċipali | Fi | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Frekwenza tal-Mutur Prinċipali | HZ | 75Hz | 75Hz | 75Hz | 75Hz | 75Hz |
Veloċità tal-Mutur Prinċipali | rpm | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Qawwa tal-pompa | ĠEWWA | 2 * 180W (1/4HP) | 2 * 180W (1/4HP) | 2 * 180W (1/4HP) | 2 * 180W (1/4HP) | 2 * 180W (1/4HP) |
Konsum taż-żejt | L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L |
Volum (T * W * H) | M | 3.2 * 1.33 * 1.85 | 3.2 * 1.33 * 1.85 | 3.5 * 1.33 * 1.85 | 3.5 * 1.33 * 1.85 | 3.5 * 1.39 * 1.8 |
Piż | Tunnellata | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
Mistoqsijiet Frekwenti
X'inhuma l-prekawzjonijiet ta' tħaddim sikur għal magni tal-qtugħ kiesaħ?
1. Rekwiżiti tal-għażla għat-tagħmir tal-magna tal-qtugħ kiesaħ
(1) Il-manovella, il-body u l-virga tal-konnessjoni tal-impatt huma mitfugħa minn liga reżistenti għall-użu, b'saħħa tensili għolja u reżistenza għolja għall-użu.
(2) Mgħammar b'apparat li jirregola l-veloċità tal-frekwenza varjabbli, l-irkaptu għandu effiċjenza għolja u torque kbir.
(3) Il-forza tat-tqattigħ tal-virga tal-qtugħ hija trasmessa b'mod lineari, u l-bilanċ dinamiku huwa tajjeb.
(4) Il-magna tal-qtugħ kiesaħ b'ħafna stazzjonijiet tuża klampi miftuħa u magħluqa biex tittrasferixxi l-biċċiet tax-xogħol, li jiffaċilita l-arranġament tal-proċess tal-iffurmar.
(5) Mgħammra b'ditekter ta' ħsarat u apparat ta' protezzjoni tas-sigurtà, il-magna tieqaf awtomatikament meta t-tagħmir ifalli, u tagħti l-massimu ta' protezzjoni lit-tagħmir u lill-moffa.
(6) Iċ-ċirkwit taż-żejt lubrikanti huwa sempliċi u jista' jipproteġi b'mod effettiv il-virga tal-punch u l-biċċa tax-xogħol fuq il-bażi li jiżgura l-filtrazzjoni taċ-ċirkolazzjoni.
2. Metodu ta' tħaddim tat-tagħmir tal-magna tal-qtugħ kiesaħ
(1) Installa s-swiċċ tal-prossimità fuq it-tagħmir u qabbad id-diversi komponenti skont id-dijagramma skematika elettrika.
(2) Agħfas iż-żewġ swiċċijiet tar-reset fuq il-pannell tal-operazzjoni tal-counter biex tirrisettja n-numru tal-preset u n-numru tal-ipproċessar rispettivament.
(3) Fil-modi manwali u awtomatiċi, dawwar il-potenzjometru li jirregola l-veloċità, il-veloċità tal-manifattura tal-partijiet tinbidel skont dan, u d-displej diġitali juri l-veloċità f'perjodi differenti.
(4) Agħfas il-buttuna ta' waqfien ta' emerġenza fuq il-pannell tal-kabinett tal-kontroll biex twaqqaf it-tagħmir, u neħħi l-provvista tal-enerġija kollha. Id-dejta fuq il-counter tibqa' l-istess. Wara li terġa' tibda l-provvista tal-enerġija, il-partijiet jieqfu wara li jilħqu n-numru stabbilit minn qabel.
(5) Wara li ddawwar is-swiċċ taċ-ċavetta, l-operazzjonijiet taċ-ċavetta fuq il-pannell tal-counter ma jibqgħux validi.
3. Kwistjonijiet ta' sigurtà tat-tagħmir tal-magna tal-qtugħ kiesaħ
(1) Il-ħsarat kollha għandhom jiġu eliminati qabel ma tinbeda l-magna, iċċekkja jekk il-qafliet tat-tagħmir humiex imsakkra u jekk l-apparati ta' protezzjoni tas-sigurtà humiex intatti biex jipprevjenu li jinħallu minħabba vibrazzjoni qawwija u jikkawżaw inċidenti.
(2) It-tagħmir għandu joqgħod f'pożizzjoni sigura waqt it-tħaddim, u huwa strettament ipprojbit li l-biċċiet tax-xogħol jinġabru mill-moffa.
(3) Jekk isseħħ xi ħsara, trid twaqqaf il-vettura immedjatament, tidentifika l-kawża u telimina l-periklu moħbi. Huwa strettament ipprojbit li ssuq meta l-brejkijiet ifallu.
4. Kif tagħżel żejt għat-tidwir kiesaħ
Iż-żejt tal-iffurmar tal-qtugħ kiesaħ għandu rwol ewlieni fil-proċess tal-manifattura tal-qafliet. Il-prestazzjoni tajba tat-tkessiħ u l-proprjetajiet estremi ta' pressjoni u kontra l-użu għamlu qabża kwalitattiva fit-titjib tal-ħajja tas-servizz tal-virga tal-punch u l-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol. Skont il-materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol, il-fokus tal-prestazzjoni taż-żejt tal-iffurmar tal-qtugħ kiesaħ huwa wkoll differenti meta jintgħażel.
(1) Meta tagħżel żejt tal-qtugħ kiesaħ għall-azzar tal-karbonju, il-viskożità ottimali għandha tiġi ddeterminata abbażi tad-diffikultà tal-proċess. Għandu jiġi nnutat ukoll li ż-żejt tal-qtugħ kiesaħ ibbażat fuq il-kloru jikkawża sadid fuq il-magna u l-biċċa tax-xogħol. Meta tuża tkessiħ mingħajr kloru, iż-żejt li jkessaħ jista' jevita b'mod effettiv problemi ta' sadid.
(2) L-azzar inossidabbli huwa materjal li huwa suxxettibbli għall-ebusija, għalhekk jeħtieġ l-użu ta' żejt tal-qtugħ kiesaħ b'saħħa għolja tal-film taż-żejt u proprjetajiet eċċellenti ta' pressjoni estrema u kontra l-użu. Żjut li fihom addittivi komposti tal-kubrit u l-kloru ġeneralment jintużaw biex jiżguraw prestazzjoni ta' pressjoni estrema filwaqt li jevitaw problemi bħall-iswed tal-biċċa tax-xogħol u l-ksur tal-virga tal-punch.