ელფოსტის გაგზავნა
TJS-6 სერიის (გაგრძელება) ცივი შედუღების მანქანა
ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:
მოდელი | ერთეული | TJS-64L-120 | TJS-65L-170 | TJS-65L-120 | TJS-66L-170 | TJS-66L-120 |
სტონს ქონტი | არა. | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
ფორმირების ძალა | კგ | 40000 | 45000 | 45000 | 50000 | 50000 |
მაქსიმალური ჭრის დიამეტრი | მმ | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
მაქსიმალური გათიშვის სიგრძე | მმ | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
პროდაქტონ სპედპს | ცალი/წთ | 60-200 | 60-180 | 60-180 | 60-180 | 60-180 |
P.KO ინსულტი | მმ | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
ნოკაუტის დარტყმა | მმ | 85 | 110 | 85 | 110 | 85 |
ინსულტი | მმ | 120 | 170 | 120 | 170 | 120 |
ჭრის შტამპის დიამეტრი | მმ | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
ბურღის დიამეტრი | მმ | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
მთავარი შტამპის დიამეტრი | მმ | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
კამათლის აწევა | მმ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
ბოლტის ნორმალური სინა | მმ | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
ცარიელი ღეროს სიგრძე | მმ | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 |
მთავარი ძრავის სიმძლავრე | კვტ | 22 კვტ-8 | 30 კვტ-8 | 30 კვტ-8 | 37 კვტ-8 | 37 კვტ-8 |
მთავარი ძრავის ძაბვა | შიგნით | 380 ვოლტი | 380 ვოლტი | 380 ვოლტი | 380 ვოლტი | 380 ვოლტი |
მთავარი ძრავის სიხშირე | ჰერცოგი | 75 ჰერცი | 75 ჰერცი | 75 ჰერცი | 75 ჰერცი | 75 ჰერცი |
მთავარი ძრავის სიჩქარე | ბრ/წთ | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
ტუმბოს სიმძლავრე | შიგნით | 2*180W (1/4HP) | 2*180W (1/4HP) | 2*180W (1/4HP) | 2*735W (1HP) | 2*735W (1HP) |
ნავთობის მოხმარება | ლ | 200 ლიტრი | 200 ლიტრი | 200 ლიტრი | 200 ლიტრი | 200 ლიტრი |
მოცულობა (L*W*H) | მ | 3.5*1.39*1.8 | 3.5*1.47*1.86 | 3.5*1.48*1.86 | 3.5*1.55*1.86 | 3.5*1.55*1.86 |
წონა | ტონა | 5.8 | 6.3 | 6.3 | 6.7 | 6.7 |
ხშირად დასმული კითხვები
სიფრთხილის ზომები ცივი შედუღების აპარატის გამოყენებისას:
1. ფოლადის ზოლების ან ფოლადის მავთულების დიამეტრი უნდა აკმაყოფილებდეს მრავალსადგურიანი ცივი დამუშავების აპარატის მოთხოვნებს და ძალიან სქელი ან ძალიან თხელი ფოლადის ზოლები (მავთულები) არ შეიძლება ცივი დამუშავებით;
2. პერფორატორისა და პერფორატორის ცივი დამუშავების დიამეტრის დასაშვებ დიაპაზონში, დამჭერის პოზიცია (ხრახნით ჩასმა ან ამოღება) შეიძლება დარეგულირდეს საჭირო საჭრელი თავის ზომის მიხედვით, რათა მიღწეული იქნას ფოლადის ზოლის (მავთულის) შესაბამისი დაგრძელების ლიმიტი;
3. ფოლადის ზოლის (მავთულის) ცივი დამუშავების ნაწილის 120~130 მმ-იან უბანზე ჟანგი უნდა მოიშოროთ და გასწორდეს;
4. ფოლადის ღეროების ბოლოები ბრტყლად უნდა იყოს დაფქული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ცივი დამუშავების საჭრელი საჭრელი თავის ზუსტი ფორმა;
5. ფოლადის ღეროების დამუშავების შემდეგ, მათ უნდა გაიარონ დაჭიმვის ტესტი, რათა შემოწმდეს, შეესაბამება თუ არა სამაგრი თავის სიმტკიცე კვალიფიციურს.
არასწორი დამუშავების მეთოდები გამოიწვევს ცივი დამუშავების აპარატის გაუმართაობას. ქვემოთ მოცემულია ცივი დამუშავების აპარატების გავრცელებული გაუმართაობები და მათი გადაჭრის გზები:
1. გაშვებამდე ყურადღებით შეამოწმეთ, არის თუ არა აღჭურვილობის შესაკრავები დამაგრებული და დამცავი მოწყობილობები დაუზიანებელი და ხშირად შეამოწმეთ მუშაობის დროს. ძლიერი ვიბრაციით გამოწვეულმა ფხვიერებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს გაუმართაობა.
2. აღჭურვილობის რეგულირების შემდეგ, ჯერ გამოწიეთ მაფლანი, რათა შეამოწმოთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა სხვადასხვა მექანიზმი. ბორბლის ბერკეტის მოხსნის შემდეგ, ჩართეთ ძრავა, რათა ნახოთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა მანქანა.
3. დაზიანებისა და უბედური შემთხვევების თავიდან ასაცილებლად, დამცავი მოწყობილობები უნდა დამონტაჟდეს.
4. გაუმართაობის შემთხვევაში, მრავალსადგურიანი ცივი შედუღების სისტემა დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს მიზეზის დასადგენად და ფარული საფრთხეების აღმოსაფხვრელად.
აღწერა2