टीजेएस-6 सीरीज (जारी) कोल्ड हेडिंग मशीन
मुख्य तकनीकी मापदंड:
नमूना | इकाई | टीजेएस-64एल-120 | टीजेएस-65एल-170 | टीजेएस-65एल-120 | टीजेएस-66एल-170 | टीजेएस-66एल-120 |
स्टोन्स मात्रा | नहीं। | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
गठन बल | किग्रा | 40000 | 45000 | 45000 | 50000 | 50000 |
अधिकतम कट-ऑफ व्यास | मिमी | एफ9 | एफ9 | एफ9 | एफ9 | एफ9 |
अधिकतम कट-ऑफ लंबाई | मिमी | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
उत्पादन स्पेडपीसीएस | पीसी/मिनट | 60-200 | 60-180 | 60-180 | 60-180 | 60-180 |
पी.के.ओ. स्ट्रोक | मिमी | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
केओ स्ट्रोक | मिमी | 85 | 110 | 85 | 110 | 85 |
आघात | मिमी | 120 | 170 | 120 | 170 | 120 |
डाई का व्यास काट दें | मिमी | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
पंच व्यास | मिमी | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
मुख्य डाई व्यास | मिमी | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
डाई पिच | मिमी | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
बोल्ट का सामान्य साइना | मिमी | एम3-एम8 | एम3-एम8 | एम3-एम8 | एम3-एम8 | एम3-एम8 |
ब्लैंक की शैंक लंबाई | मिमी | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 |
मुख्य मोटर शक्ति | किलोवाट | 22 किलोवाट-8 | 30 किलोवाट-8 | 30 किलोवाट-8 | 37 किलोवाट-8 | 37 किलोवाट-8 |
मुख्य मोटर वोल्टेज | में | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
मुख्य मोटर आवृत्ति | हर्ट्ज | 75 हर्ट्ज़ | 75 हर्ट्ज़ | 75 हर्ट्ज़ | 75 हर्ट्ज़ | 75 हर्ट्ज़ |
मुख्य मोटर की गति | आरपीएम | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
पंप शक्ति | में | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*735W(1HP) | 2*735W(1HP) |
तेल की खपत | एल | 200 लीटर | 200 लीटर | 200 लीटर | 200 लीटर | 200 लीटर |
आयतन (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) | एम | 3.5*1.39*1.8 | 3.5*1.47*1.86 | 3.5*1.48*1.86 | 3.5*1.55*1.86 | 3.5*1.55*1.86 |
वज़न | टन | 5.8 | 6.3 | 6.3 | 6.7 | 6.7 |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कोल्ड हेडिंग मशीन का उपयोग करते समय बरती जाने वाली सावधानियां:
1. स्टील बार या स्टील तारों का व्यास मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और बहुत मोटे या बहुत पतले स्टील बार (तार) को कोल्ड हेड नहीं किया जा सकता है;
2. पंचिंग और हेडिंग मशीन के कोल्ड हेडिंग व्यास की अनुमेय सीमा के भीतर, आवश्यक एंकर हेड आकार के अनुसार क्लैंप की स्थिति (स्क्रू अंदर या बाहर) को समायोजित किया जा सकता है, ताकि स्टील बार (तार) का उचित विस्तार भत्ता प्राप्त किया जा सके;
3. स्टील बार (तार) के कोल्ड हेडिंग भाग के 120~130 मिमी क्षेत्र में जंग को हटाकर उसे सीधा करना होगा;
4. स्टील की छड़ों के सिरों को समतल पीसना चाहिए ताकि कोल्ड हेडिंग एंकर हेड का सटीक आकार सुनिश्चित हो सके;
5. स्टील की छड़ों के जुड़ने के बाद, यह जांचने के लिए उनका तन्यता परीक्षण किया जाना चाहिए कि लंगर के शीर्ष की मजबूती योग्य है या नहीं।
गलत प्रसंस्करण विधियों के कारण कोल्ड हेडिंग मशीनें खराब हो सकती हैं। नीचे कोल्ड हेडिंग मशीनों की सामान्य खराबी और उनके समाधान दिए गए हैं:
1. उपकरण चालू करने से पहले, ध्यानपूर्वक जांच लें कि उपकरण के फास्टनर ठीक से लगे हुए हैं और सुरक्षा उपकरण सही स्थिति में हैं, और काम के दौरान इनकी बार-बार जांच करते रहें। तीव्र कंपन के कारण ढीलापन भी खराबी का कारण बन सकता है।
2. उपकरण को समायोजित करने के बाद, सबसे पहले फ्लाईव्हील को खींचकर जांच लें कि विभिन्न तंत्र सामान्य रूप से काम कर रहे हैं या नहीं। पुली के लीवर को हटाने के बाद, मोटर को चालू करके देखें कि मशीन सामान्य रूप से चल रही है या नहीं।
3. टूटने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपकरण लगाए जाने चाहिए।
4. यदि कोई खराबी उत्पन्न होती है, तो कारण का पता लगाने और छिपे हुए खतरों को दूर करने के लिए मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग को तुरंत रोक देना चाहिए।
वर्णन 2


ईमेल भेजें

