TJS-6 શ્રેણી (ચાલુ રાખો) કોલ્ડ હેડિંગ મશીન

મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો:

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

કોલ્ડ હેડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે સાવચેતીઓ:

1. સ્ટીલ બાર અથવા સ્ટીલ વાયરનો વ્યાસ મલ્ટિ-સ્ટેશન કોલ્ડ હેડિંગ મશીનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સ્ટીલ બાર (વાયર) જે ખૂબ જાડા અથવા ખૂબ પાતળા હોય છે તે કોલ્ડ-હેડેડ હોઈ શકતા નથી;

2. પંચિંગ અને હેડિંગ મશીનના કોલ્ડ હેડિંગ વ્યાસની માન્ય શ્રેણીમાં, ક્લેમ્પ (સ્ક્રુ ઇન અથવા આઉટ) ની સ્થિતિ જરૂરી એન્કર હેડ કદ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, જેથી સ્ટીલ બાર (વાયર) નું યોગ્ય વિસ્તરણ ભથ્થું મેળવી શકાય.

3. સ્ટીલ બાર (વાયર) ના કોલ્ડ હેડિંગ ભાગના 120~130mm વિસ્તારમાં, કાટ દૂર કરીને સીધો કરવો આવશ્યક છે;

4. કોલ્ડ હેડિંગ એન્કર હેડનો ચોક્કસ આકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ બારના છેડા જમીન પર સપાટ હોવા જોઈએ;

5. સ્ટીલ બાર હેડિંગ કર્યા પછી, એન્કર હેડની મજબૂતાઈ યોગ્ય છે કે નહીં તે ચકાસવા માટે તેમને ટેન્સાઈલ ટેસ્ટમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.

ખોટી પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ કોલ્ડ હેડિંગ મશીનની નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. નીચે કોલ્ડ હેડિંગ મશીનોની સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ અને ઉકેલોનો પરિચય આપે છે:

1. શરૂ કરતા પહેલા, કાળજીપૂર્વક તપાસો કે સાધનોના ફાસ્ટનર્સ લોક છે કે નહીં અને સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો અકબંધ છે કે નહીં, અને કામ દરમિયાન વારંવાર તપાસ કરો. ગંભીર કંપનને કારણે ઢીલાપણું પણ ખામી સર્જી શકે છે.

2. સાધનો ગોઠવ્યા પછી, વિવિધ મિકેનિઝમ્સ સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસવા માટે પહેલા ફ્લાયવ્હીલ ખેંચો. પુલી માટે લીવર દૂર કર્યા પછી, મશીન સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે કે નહીં તે જોવા માટે મોટર શરૂ કરો.

3. ભંગાણ અને અકસ્માતોને રોકવા માટે રક્ષણાત્મક ઉપકરણો ઉમેરવા આવશ્યક છે.

4. જો કોઈ ખામી સર્જાય, તો કારણ ઓળખવા અને છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-સ્ટેશન કોલ્ડ હેડિંગ તાત્કાલિક બંધ કરવું જોઈએ.