Presse de précision à grande vitesse à portique TJSH-300
Principaux paramètres techniques :
Modèle | TJSH-300 | |||||
Capacité | 300 tonnes | |||||
Course de glissement | 80 mm | 60 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm | 20 mm |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
Hauteur de la matrice | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
Traversin | 2200 X 1100 X 280 mm | |||||
Surface de la diapositive | 2000 X 900 mm | |||||
Réglage de la glissière | 50 mm | |||||
Ouverture du lit | 1600 X 250 mm | |||||
Moteur | 75 CV | |||||
Poids brut | 58000 Kg | |||||
Ajuster la hauteur de la matrice | Réglage de la profondeur par moteur électrique | |||||
Piston n° | Deux pistons (deux points) | |||||
Système électrique | erreur automatique | |||||
Embrayage et frein | Combinaison et compact | |||||
Système de vibrations | Équilibreur dynamique et masses pneumatiques | |||||
Dimension:

FAQ
Comment protéger le moule d'emboutissage d'une poinçonneuse de précision ?
L'industrie du poinçonnage de précision devient de plus en plus populaire, mais nous ne pouvons pas ignorer l'entretien des poinçonneuses et des moules d'emboutissage. Tout comme les gens ont besoin de repos, les moules d'emboutissage de précision ont également besoin d'entretien et de soins. Aujourd'hui, l'éditeur parlera de la façon d'entretenir les moules d'emboutissage des poinçonneuses de précision.
Dans le processus de conception de poinçons de précision, la résistance du moule est meilleure, la structure et les espaces du moule doivent être raisonnables et la surface du moule d'emboutissage doit être soigneusement traitée, comme le meulage et la découpe, pour augmenter la durée de vie du moule. Pendant le processus de production d'emboutissage des poinçons de précision, il est nécessaire d'éviter les défauts tels que les fissures, les marques de couteau et les cicatrices de collision sur la surface des pièces pendant le fonctionnement du moule. L'existence de telles marques de défaut provoquera des contraintes, deviendra la source de fissures et endommagera le moule d'emboutissage.
Selon la taille du tonnage de la poinçonneuse de précision, le moule doit être adapté à la force de poinçonnage et de cisaillement. Lors du traitement des pièces d'emboutissage du moule, il est nécessaire d'éviter de couper et de brûler la surface des pièces. Avant de mettre en place le moule, vérifiez et ajustez l'écart entre les bords de poinçonnage et de cisaillement du moule et assurez-vous que les surfaces gauche et droite du moule sont propres. Assurez-vous de la planéité des surfaces de montage gauche et droite du moule d'emboutissage pendant la production d'emboutissage. Vérifiez la lubrification coulissante et les autres positions du moule après l'installation.
Dans la production d'emboutissage de précision, la position relative et le bord de coupe du moule doivent être lubrifiés ou emboutis avec de l'huile à temps après une utilisation à long terme. La poudre de fer dans le bord de coupe du travail d'emboutissage ne doit pas rester trop importante. Le matériau retenu doit être retiré immédiatement et les déchets doivent être éliminés à temps. Une fois la production terminée, le moule doit être entièrement nettoyé et inspecté pour garantir la propreté du moule.
Les conseils d'entretien et de maintenance des matrices d'emboutissage des poinçonneuses de précision sont très simples. Si nous prêtons attention aux rappels ci-dessus, nous améliorerons non seulement la qualité et les performances de nos matrices d'emboutissage, mais prolongerons également la durée de vie des moules.
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