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Presse de précision à grande vitesse à portique TJSH-300

    Principaux paramètres techniques :

    Modèle

    TJSH-300

    Capacité

    300 tonnes

    Course de glissement

    80 mm

    60 mm

    50 mm

    40 mm

    30 mm

    20 mm

    70-150

    80-150

    80-200

    100-250

    100-300

    100-300

    Hauteur de la matrice

    475

    485

    490

    495

    500

    505

    Traversin

    2200 X 1100 X 280 mm

    Surface de la diapositive

    2000 X 900 mm

    Réglage de la glissière

    50 mm

    Ouverture du lit

    1600 X 250 mm

    Moteur

    75 CV

    Poids brut

    58000 Kg

    Ajuster la hauteur de la matrice

    Réglage de la profondeur par moteur électrique

    Piston n°

    Deux pistons (deux points)

    Système électrique

    erreur automatique

    Embrayage et frein

    Combinaison et compact

    Système de vibrations

    Équilibreur dynamique et masses pneumatiques

    Dimension:

    TJSH-300hpq

    FAQ

    Comment protéger le moule d'emboutissage d'une poinçonneuse de précision ?

    L'industrie du poinçonnage de précision devient de plus en plus populaire, mais nous ne pouvons pas ignorer l'entretien des poinçonneuses et des moules d'emboutissage. Tout comme les gens ont besoin de repos, les moules d'emboutissage de précision ont également besoin d'entretien et de soins. Aujourd'hui, l'éditeur parlera de la façon d'entretenir les moules d'emboutissage des poinçonneuses de précision.

    Dans le processus de conception de poinçons de précision, la résistance du moule est meilleure, la structure et les espaces du moule doivent être raisonnables et la surface du moule d'emboutissage doit être soigneusement traitée, comme le meulage et la découpe, pour augmenter la durée de vie du moule. Pendant le processus de production d'emboutissage des poinçons de précision, il est nécessaire d'éviter les défauts tels que les fissures, les marques de couteau et les cicatrices de collision sur la surface des pièces pendant le fonctionnement du moule. L'existence de telles marques de défaut provoquera des contraintes, deviendra la source de fissures et endommagera le moule d'emboutissage.

    Selon la taille du tonnage de la poinçonneuse de précision, le moule doit être adapté à la force de poinçonnage et de cisaillement. Lors du traitement des pièces d'emboutissage du moule, il est nécessaire d'éviter de couper et de brûler la surface des pièces. Avant de mettre en place le moule, vérifiez et ajustez l'écart entre les bords de poinçonnage et de cisaillement du moule et assurez-vous que les surfaces gauche et droite du moule sont propres. Assurez-vous de la planéité des surfaces de montage gauche et droite du moule d'emboutissage pendant la production d'emboutissage. Vérifiez la lubrification coulissante et les autres positions du moule après l'installation.

    Dans la production d'emboutissage de précision, la position relative et le bord de coupe du moule doivent être lubrifiés ou emboutis avec de l'huile à temps après une utilisation à long terme. La poudre de fer dans le bord de coupe du travail d'emboutissage ne doit pas rester trop importante. Le matériau retenu doit être retiré immédiatement et les déchets doivent être éliminés à temps. Une fois la production terminée, le moule doit être entièrement nettoyé et inspecté pour garantir la propreté du moule.

    Après une utilisation prolongée de la matrice d'emboutissage, le tranchant doit être rectifié et le tranchant doit être démagnétisé pour éviter l'encrassement du matériau causé par le magnétisme. Vérifiez si les pièces interdites sont desserrées et prenez immédiatement des mesures de récupération.

    Les conseils d'entretien et de maintenance des matrices d'emboutissage des poinçonneuses de précision sont très simples. Si nous prêtons attention aux rappels ci-dessus, nous améliorerons non seulement la qualité et les performances de nos matrices d'emboutissage, mais prolongerons également la durée de vie des moules.

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