TJS-80 C-tüüpi kiire täppispress
Peamised tehnilised parameetrid:
Mudel | TJS-80 | TJS-80 kahepunktiline | |||
Mahutavus | 80 tonni | 80 tonni | |||
Slaidi käik | 40 mm | 30 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm |
100–600 | 100–700 | 100–500 | 100–500 | 100–600 | |
Stantsi kõrgus | 350 mm | 355 mm | 310 mm | 315 mm | 320 mm |
Toestada | 1000 × 600 × 150 mm | 1400 × 600 × 200 mm | |||
Slaidi pindala | 680 x 450 mm | 1200 × 500 | |||
Slaidi reguleerimine | 50 mm | 50 mm | |||
Voodi avamine | 800 x 150 mm | 1100 × 240 mm | |||
Mootor | 20 hj | ||||
Määrimine | Eelnev automatiseerimine | ||||
Kiiruse reguleerimine | Inverter | ||||
Sidur ja pidur | Õhk ja hõõrdumine | ||||
Automaatne ülemine peatus | Standardne | ||||
Vibratsioonisüsteem | Valik | ||||
Mõõtmed:

Liuguri liikumisrežiim ja kiirus tuleb töötlemismeetodi järgi vabalt seadistada.
1. Kruviga CNC-stantspress
Servotöötlusmasin kasutab liuguri juhtimiseks ekstruuderi kruvi kaudu vahelduvvoolu servomootorit. Alumise fikseeritud punkti asendit vormimise ajal saab detailide juhtimisseadmega juhtida vastavalt detailide laadimisseadme antud andmetele. Seega ei mõjuta masina soojuspaisumine ja elastne deformatsioon toote täpsust ning kõige sobivamat libisemisliikumisrežiimi saab reguleerida ja alumise surnud keskpunkti asendit saab äärmiselt täpselt juhtida. Seetõttu kasutab mittelõikuv vormimiskruvi tüüp, mis sobib suure täpsuse ja suure jõudluse saavutamiseks, hüdraulilist mootorit ja energiasalvestusseadet pöördemomendi juhtimiseks. Alumise surnud keskpunkti asendi juhtimine võib ulatuda μm tasemeni. See on energiasäästlik ja keskkonnasõbralik masin.
2. Väntvõlli servomootoriga stantspress
CNC-stantspink, mis koosneb väntvõlli stantsist ja vahelduvvoolu servomootorist. Seda tüüpi stantspink kasutab servomootorit, et asendada originaalstantsil siduripidurisüsteemi ja veepumba hooratast.
3. Kahekordse toimega vormimispunch
Topeltliikumisega vormimine on võimas lõikamisvaba vormimise meetod. Näiteks külmkambris valamise korral kontrollitakse toormaterjali plastse deformatsiooni voolavust, juhtides mitme stantsi ja õõnsuse asukohta ja ajastust. Selle abil saab parandada toote täpsust ja vormitavust ning isegi vähendada protsessietappide koguarvu.
Kahetoimelist vormimist saab laias laastus jagada kahte kategooriasse: kahetoimeline vormimine, mis pöörab suurt tähelepanu stantsi praktilisusele ja kasutab kahetoimelisi vormialuseid; ja kahetoimeline stantsvormimine, mida on väga lihtne kokku panna ja lahti võtta mitut tüüpi tootmiseks. Viimasel ajal on mitte ainult sepistamisprotsessis, vaid ka lehtmetalli vormimise ja sepistamise komposiitvormimise mitmekesistamisel ja täiustamisel nõutud, et stantsmasinal oleks mitte ainult mitmetoimelised omadused, vaid ka kõrge praktilisus.
4. Blokeeritud sepistamisstants
Plokksepa stantse ja universaalseid sepistamisstantse on laialdaselt kasutatud tähtrataste ja ristühenduste vormimisel. Muud suletud sepistamisstantsid, mis aitavad vormi paigaldamise ajal toru keermestamise aega kokku hoida, võib jagada kahte kategooriasse: kogu funktsioon on stantsil ning vasak ja parem hüdrauliline silinder asuvad stantsil ning on vormi alusel koordineeritud ja organiseeritud.
5. Plaadi sepistamise stants
Lehtmetalli valamise populaarsuse kasvuga on nõutud, et sepistamispress suudaks teostada sügavtõmbamist või vähendada projektide arvu, seega peavad liugur ja töölaud olema varustatud hüdrauliliste silindritega. Algses plokkvalus kasutati põhimõtteliselt suure võimsusega ülekuumendatud auru toimet. Lisaks ülekuumendatud auru toimele, mis on integreeritud ehitusmeetodiga, vajab plaatvalamine ka järjestikust toimet, lukustamist ja muid funktsioone.
6. Hammasrataste vormimiseks mõeldud stantsmasin
Seda tüüpi stantspingil on praegu kaks lohistamisajamit, kaks liuguris ja kaks tööpingil, kokku viis ajamiallikat, mis kõik jagavad ühte hüdraulilist ajamit.
kirjeldus2


Saada e-kiri

