Parámetros técnicos principales:
MODELO | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
Cantidad de piedras | No. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Fuerza formadora | Kilogramos | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
Diámetro máximo de corte | mm | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Longitud máxima de corte | mm | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Producción en Spedpcs | Piezas/min | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Accidente cerebrovascular P.KO | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Golpe de KO | mm | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Ataque | mm | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Diámetro de troquel de corte | mm | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Diámetro del punzón | mm | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Diámetro de la matriz principal | mm | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
El tono de la muerte | mm | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Sinus normal de Bolt | mm | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Longitud del vástago de la pieza en bruto | mm | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Potencia del motor principal | KW | 11KW-8 polos | 11KW-8 polos | 18,5KW-8 polos | 18,5KW-8 polos | 22KW-8 polos |
Voltaje del motor principal | En | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
Frecuencia del motor principal | Hertz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz |
Velocidad del motor principal | RPM | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Potencia de la bomba | EN | 2*180 W (1/4 HP) | 2*180 W (1/4 HP) | 2*180 W (1/4 HP) | 2*180 W (1/4 HP) | 2*180 W (1/4 HP) |
Consumo de petróleo | yo | 200 litros | 200 litros | 200 litros | 200 litros | 200 litros |
Volumen (L*An*Al) | METRO | 3,2*1,33*1,85 | 3,2*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,39*1,8 |
Peso | Tonelada | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las precauciones de operación segura para las máquinas de encabezado en frío?
1. Requisitos de selección de equipos para máquinas de estampación en frío
(1) El cigüeñal, el cuerpo y la biela de impacto están fabricados con una aleación de alta resistencia al desgaste, con alta resistencia a la tracción y alta resistencia al desgaste.
(2) Equipado con un dispositivo de regulación de velocidad de frecuencia variable, el engranaje tiene alta eficiencia y gran torque.
(3) La fuerza de corte de la varilla de corte se transmite linealmente y el equilibrio dinámico es bueno.
(4) La máquina de estampación en frío de múltiples estaciones utiliza abrazaderas abiertas y cerradas para transferir las piezas de trabajo, lo que facilita la disposición del proceso de formación.
(5) Equipada con un detector de fallas y un dispositivo de protección de seguridad, la máquina se detendrá automáticamente cuando el equipo falle, brindando la máxima protección al equipo y al molde.
(6) El circuito de aceite lubricante es simple y puede proteger eficazmente la varilla de perforación y la pieza de trabajo al garantizar la filtración de circulación.
2. Método de funcionamiento del equipo de máquina de estampación en frío
(1) Instale el interruptor de proximidad en el equipo y conecte los distintos componentes de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico.
(2) Presione los dos interruptores de reinicio en el panel de operación del contador para restablecer el número preestablecido y el número de procesamiento respectivamente.
(3) En los modos manual y automático, gire el potenciómetro de regulación de velocidad, la velocidad de fabricación de las piezas cambiará en consecuencia y la pantalla digital mostrará la velocidad en diferentes períodos.
(4) Pulse el botón de parada de emergencia en el panel del gabinete de control para detener el equipo y desconectar la alimentación total. Los datos del contador permanecen sin cambios. Después de reiniciar la alimentación, las piezas se detendrán después de alcanzar el número preestablecido.
(5) Después de girar el interruptor de llave, las operaciones de llave en el panel del contador dejan de ser válidas.
3. Cuestiones de seguridad de los equipos de las máquinas de estampación en frío
(1) Se deben eliminar todas las fallas antes de poner en marcha la máquina, verificar si los sujetadores del equipo están bloqueados y si los dispositivos de protección de seguridad están intactos para evitar que se aflojen debido a vibraciones severas y provoquen accidentes.
(2) El equipo debe permanecer en una posición segura durante el funcionamiento y está estrictamente prohibido levantar piezas de trabajo del molde.
(3) En caso de avería, deberá detener el vehículo inmediatamente, identificar la causa y eliminar el peligro oculto. Está estrictamente prohibido conducir cuando fallan los frenos.
4. Cómo elegir el aceite para estampación en frío
El aceite para estampación en frío desempeña un papel fundamental en el proceso de fabricación de elementos de fijación. Su buen rendimiento de refrigeración y sus propiedades de extrema presión y antidesgaste han supuesto un salto cualitativo en la mejora de la vida útil de la varilla de punzonado y la precisión de la pieza de trabajo. Según los diferentes materiales de la pieza de trabajo, el enfoque de rendimiento del aceite para estampación en frío también es diferente a la hora de seleccionarlo.
(1) Al seleccionar un aceite para estampación en frío para acero al carbono, la viscosidad óptima debe determinarse en función de la dificultad del proceso. También debe tenerse en cuenta que el aceite para estampación en frío a base de cloro provocará óxido en la máquina y la pieza de trabajo. Cuando se utiliza un aceite refrigerante sin cloro, se pueden evitar eficazmente los problemas de óxido.
(2) El acero inoxidable es un material propenso al endurecimiento, por lo que requiere el uso de aceite para estampación en frío con una película de aceite de alta resistencia y excelentes propiedades antidesgaste y de extrema presión. Generalmente se utilizan aceites que contienen aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar el rendimiento en condiciones de extrema presión y evitar problemas como el ennegrecimiento de la pieza de trabajo y la rotura de la varilla de punzón.
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