প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
মডেল | | টিজেএস-৬২এল-১৭০ | টিজেএস-৬২এল-১২০ | টিজেএস-৬৩এল-১৭০ | টিজেএস-৬৩এল-১২০ | টিজেএস-৬৪এল-১৭০ |
স্টন্স কুন্টি | না। | ২ | ২ | ৩ | ৩ | ৪ |
গঠনকারী বাহিনী | কেজি | ৩০০০০ | ৩০০০০ | ৩৫০০০ | ৩৫০০০ | ৪০০০০ |
সর্বোচ্চ কাট-অফ ব্যাস | মিমি | F9 সম্পর্কে | F9 সম্পর্কে | F9 সম্পর্কে | F9 সম্পর্কে | F9 সম্পর্কে |
সর্বোচ্চ কাট-অফ দৈর্ঘ্য | মিমি | ১০০ | ১০০ | ১১০ | ১১০ | ১১০ |
প্রোডাক্টন স্পেডপিসি | পিসি/মিনিট | ৬০-২২০ | ৬০-২২০ | ৬০-২২০ | ৬০-২২০ | ৬০-২০০ |
পি.কেও স্ট্রোক | মিমি | ২৫ | ২৫ | ২৫ | ২৫ | ২৫ |
KO স্ট্রোক | মিমি | ১১০ | ৮৫ | ১১০ | ৮৫ | ১১০ |
স্ট্রোক | মিমি | ১৭০ | ১২০ | ১৭০ | ১২০ | ১৭০ |
ডাই ব্যাস কেটে ফেলুন | মিমি | Φ২৮*৪৫ লিটার | Φ২৮*৪৫ লিটার | Φ২৮*৪৫ লিটার | Φ২৮*৪৫ লিটার | Φ২৮*৪৫ লিটার |
পাঞ্চ ব্যাস | মিমি | Φ৩৮*১১৫লিটার | Φ৩৮*১১৫লিটার | Φ৩৮*১১৫লিটার | Φ৩৮*১১৫লিটার | Φ৩৮*১১৫লিটার |
প্রধান ডাই ব্যাস | মিমি | Φ৫৬*১৫০লিটার | Φ৫৬*১৫০লিটার | Φ৫৬*১৫০লিটার | Φ৫৬*১৫০লিটার | Φ৫৬*১৫০লিটার |
ডাই পিচ | মিমি | ৬০ | ৬০ | ৬০ | ৬০ | ৬০ |
বোল্টের সাধারণ সিনা | মিমি | এম৩-এম৮ | এম৩-এম৮ | এম৩-এম৮ | এম৩-এম৮ | এম৩-এম৮ |
ফাঁকা শ্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য | মিমি | ১০-১০০ | ১০-৬০ | ১০-১০০ | ১০-৬০ | ১০-১০০ |
প্রধান মোটর শক্তি | কিলোওয়াট | ১১ কিলোওয়াট-৮ খুঁটি | ১১ কিলোওয়াট-৮ খুঁটি | ১৮.৫ কিলোওয়াট-৮ খুঁটি | ১৮.৫ কিলোওয়াট-৮ খুঁটি | ২২ কিলোওয়াট-৮ পোল |
প্রধান মোটর ভোল্টেজ | ভিতরে | ৩৮০ ভোল্ট | ৩৮০ ভোল্ট | ৩৮০ ভোল্ট | ৩৮০ ভোল্ট | ৩৮০ ভোল্ট |
প্রধান মোটর ফ্রিকোয়েন্সি | এইচজেড | ৭৫HZ | ৭৫HZ | ৭৫HZ | ৭৫HZ | ৭৫HZ |
প্রধান মোটরের গতি | আরপিএম | ৭৫০ | ৭৫০ | ৭৫০ | ৭৫০ | ৭৫০ |
পাম্প শক্তি | ভি | ২*১৮০ওয়াট(১/৪এইচপি) | ২*১৮০ওয়াট(১/৪এইচপি) | ২*১৮০ওয়াট(১/৪এইচপি) | ২*১৮০ওয়াট(১/৪এইচপি) | ২*১৮০ওয়াট(১/৪এইচপি) |
তেল খরচ | ল | ২০০ লিটার | ২০০ লিটার | ২০০ লিটার | ২০০ লিটার | ২০০ লিটার |
আয়তন (L*W*H) | ম | ৩.২*১.৩৩*১.৮৫ | ৩.২*১.৩৩*১.৮৫ | ৩.৫*১.৩৩*১.৮৫ | ৩.৫*১.৩৩*১.৮৫ | ৩.৫*১.৩৯*১.৮ |
ওজন | টন | ৪ | ৪ | ৫ | ৫ | ৫.৮ |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
কোল্ড হেডিং মেশিনের নিরাপদ অপারেশনের সতর্কতাগুলি কী কী?
1. কোল্ড হেডিং মেশিন সরঞ্জামের জন্য নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা
(১) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, বডি এবং ইমপ্যাক্ট কানেক্টিং রড উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী খাদ থেকে ঢালাই করা হয়, যার উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
(২) একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, গিয়ারটিতে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ টর্ক রয়েছে।
(৩) কাটার রডের কাটিয়া বল রৈখিকভাবে প্রেরণ করা হয় এবং গতিশীল ভারসাম্য ভালো।
(৪) মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডিং মেশিনটি ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করার জন্য খোলা এবং বন্ধ ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে, যা গঠন প্রক্রিয়ার বিন্যাসকে সহজতর করে।
(৫) একটি ফল্ট ডিটেক্টর এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যন্ত্রটি ব্যর্থ হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, যা যন্ত্র এবং ছাঁচকে সর্বাধিক সুরক্ষা দেবে।
(6) লুব্রিকেটিং তেল সার্কিটটি সহজ এবং সঞ্চালন পরিস্রাবণ নিশ্চিত করার ভিত্তিতে পাঞ্চ রড এবং ওয়ার্কপিসকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে।
2. কোল্ড হেডিং মেশিন সরঞ্জামের অপারেশন পদ্ধতি
(১) সরঞ্জামগুলিতে প্রক্সিমিটি সুইচ ইনস্টল করুন এবং বৈদ্যুতিক পরিকল্পিত চিত্র অনুসারে বিভিন্ন উপাদান সংযুক্ত করুন।
(২) প্রিসেট নম্বর এবং প্রক্রিয়াকরণ নম্বর যথাক্রমে রিসেট করতে কাউন্টার অপারেশন প্যানেলে দুটি রিসেট সুইচ টিপুন।
(৩) ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় মোডে, গতি নিয়ন্ত্রণকারী পোটেনশিওমিটারটি ঘুরিয়ে দিন, যন্ত্রাংশ তৈরির গতি সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে এবং ডিজিটাল ডিসপ্লে বিভিন্ন সময়কালে গতি দেখাবে।
(৪) কন্ট্রোল ক্যাবিনেট প্যানেলের জরুরি স্টপ বোতাম টিপে যন্ত্রপাতি বন্ধ করুন এবং মোট বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন। কাউন্টারের তথ্য অপরিবর্তিত রয়েছে। বিদ্যুৎ সরবরাহ পুনরায় চালু করার পরে, প্রিসেট সংখ্যায় পৌঁছানোর পরে যন্ত্রাংশগুলি বন্ধ হয়ে যাবে।
(৫) চাবির সুইচটি ঘুরানোর পর, কাউন্টার প্যানেলের চাবির ক্রিয়াকলাপগুলি অবৈধ হয়ে যায়।
৩. কোল্ড হেডিং মেশিন সরঞ্জামের নিরাপত্তা সংক্রান্ত বিষয়গুলি
(১) মেশিন শুরু করার আগে সমস্ত ত্রুটি দূর করা উচিত, সরঞ্জামের ফাস্টেনারগুলি লক করা আছে কিনা এবং তীব্র কম্পনের কারণে সেগুলি আলগা হয়ে যাওয়া এবং দুর্ঘটনা ঘটানো রোধ করার জন্য সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
(২) অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি নিরাপদ অবস্থানে থাকা উচিত এবং ছাঁচে ওয়ার্কপিস তোলা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
(৩) যদি কোনও ত্রুটি দেখা দেয়, তাহলে আপনাকে অবিলম্বে গাড়ি থামাতে হবে, কারণ চিহ্নিত করতে হবে এবং লুকানো বিপদ দূর করতে হবে। ব্রেক ব্যর্থ হলে গাড়ি চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৪. ঠান্ডা মাথার তেল কীভাবে নির্বাচন করবেন
ফাস্টেনার তৈরির প্রক্রিয়ায় কোল্ড হেডিং অয়েল গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভালো শীতলকরণ কর্মক্ষমতা এবং চরম চাপ এবং পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য পাঞ্চ রডের পরিষেবা জীবন এবং ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা উন্নত করার ক্ষেত্রে গুণগত অগ্রগতি করেছে। ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, কোল্ড হেডিং ফর্মিং অয়েল নির্বাচন করার সময় এর কর্মক্ষমতা ফোকাসও ভিন্ন।
(১) কার্বন স্টিলের জন্য কোল্ড হেডিং তেল নির্বাচন করার সময়, প্রক্রিয়াটির জটিলতার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম সান্দ্রতা নির্ধারণ করা উচিত। এটিও মনে রাখা উচিত যে ক্লোরিন-ভিত্তিক কোল্ড হেডিং তেল মেশিন এবং ওয়ার্কপিসে মরিচা সৃষ্টি করবে। ক্লোরিন-মুক্ত কুলিং তেল ব্যবহার করার সময়, বিরক্তিকর তেল কার্যকরভাবে মরিচা সমস্যা এড়াতে পারে।
(২) স্টেইনলেস স্টিল এমন একটি উপাদান যা শক্ত হওয়ার প্রবণতা রাখে, তাই এর জন্য উচ্চ তেল ফিল্ম শক্তি এবং চমৎকার চরম চাপ এবং পরিধান-বিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ ঠান্ডা শিরোনাম তেল ব্যবহার করা প্রয়োজন। সালফার এবং ক্লোরিন যৌগিক সংযোজনযুক্ত তেল সাধারণত চরম চাপ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়ার্কপিসের কালো হয়ে যাওয়া এবং পাঞ্চ রড ভেঙে যাওয়ার মতো সমস্যা এড়ানো যায়।
ইমেইল পাঠান
