Асноўныя тэхнічныя параметры:
МАДЭЛЬ | | ТЖС-62Л-170 | ТЖС-62Л-120 | ТЖС-63Л-170 | ТЖС-63Л-120 | ТЖС-64Л-170 |
Стоўнс Каўнці | Не. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Фарміруючая сіла | кг | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
Максімальны дыяметр адрэзу | мм | Ф9 | Ф9 | Ф9 | Ф9 | Ф9 |
Максімальная даўжыня адрэзу | мм | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Прадукцыя Spedpcs | Шт./мін | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Інсульт з накаўтам | мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Накаўтны ўдар | мм | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Інсульт | мм | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Дыяметр адрэзанай штампачкі | мм | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Дыяметр пуансона | мм | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Дыяметр галоўнай матрицы | мм | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
Вышыня штампа | мм | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Звычайны Сіна Болта | мм | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 |
Даўжыня хваставіка нарыхтоўкі | мм | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Магутнасць галоўнага рухавіка | кВт | 11 кВт-8 слупоў | 11 кВт-8 слупоў | 18,5 кВт - 8 слупоў | 18,5 кВт - 8 слупоў | 22 кВт-8 слупоў |
Напружанне галоўнага рухавіка | У | 380 В | 380 В | 380 В | 380 В | 380 В |
Частата галоўнага рухавіка | ГЗ | 75 Гц | 75 Гц | 75 Гц | 75 Гц | 75 Гц |
Хуткасць галоўнага рухавіка | абароты ў хвіліну | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Магутнасць помпы | Унутры | 2*180 Вт (1/4 к.с.) | 2*180 Вт (1/4 к.с.) | 2*180 Вт (1/4 к.с.) | 2*180 Вт (1/4 к.с.) | 2*180 Вт (1/4 к.с.) |
Выдатак алею | Л | 200 л | 200 л | 200 л | 200 л | 200 л |
Аб'ём (Д*Ш*В) | М | 3,2*1,33*1,85 | 3,2*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,39*1,8 |
Вага | Тона | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
Часта задаваныя пытанні
Якія меры бяспекі пры эксплуатацыі машын для халоднай высадкі?
1. Патрабаванні да выбару абсталявання для халоднай высадкі
(1) Каленчаты вал, корпус і ўдарны шатун адліты з высокатрывалага зносаўстойлівага сплаву, які валодае высокай трываласцю на расцяжэнне і высокай зносаўстойлівасцю.
(2) Абсталяваны прыладай рэгулявання хуткасці са зменнай частатой, рэдуктар мае высокую эфектыўнасць і вялікі крутоўны момант.
(3) Рэжучая сіла рэжучага стрыжня перадаецца лінейна, і дынамічны баланс добры.
(4) Шматстанцыйная машына для халоднай высадкі выкарыстоўвае адкрытыя і закрытыя заціскі для перадачы дэталяў, што спрашчае арганізацыю працэсу фармавання.
(5) Абсталяваная дэтэктарам няспраўнасцяў і прыладай бяспекі, машына аўтаматычна спыняецца ў выпадку збою абсталявання, забяспечваючы максімальную абарону абсталявання і формы.
(6) Схема змазкі простая і можа эфектыўна абараняць штангу прабойніка і апрацоўваную дэталь, забяспечваючы цыркуляцыйную фільтрацыю.
2. Спосаб працы абсталявання для халоднай высадкі
(1) Усталюйце бескантактавы датчык на абсталяванне і падключыце розныя кампаненты ў адпаведнасці з электрычнай схемай.
(2) Націсніце два кнопкі скіду на панэлі кіравання лічыльнікам, каб скінуць адпаведна нумар зададзенай налады і нумар апрацоўкі.
(3) У ручным і аўтаматычным рэжымах павярніце патэнцыяметр рэгулявання хуткасці, хуткасць вырабу дэталяў будзе змяняцца адпаведна, а лічбавы дысплей будзе паказваць хуткасць у розныя перыяды.
(4) Націсніце кнопку аварыйнага прыпынку на панэлі кіравання, каб спыніць абсталяванне і адключыць поўную сілкаванне. Дадзеныя на лічыльніку застаюцца нязменнымі. Пасля перазапуску сілкавання дэталі спыняцца пасля дасягнення зададзенай колькасці.
(5) Пасля павароту ключа запальвання клавішы на панэлі лічыльніка становяцца несапраўднымі.
3. Пытанні бяспекі абсталявання для халоднай высадкі
(1) Перад запускам машыны неабходна ліквідаваць усе няспраўнасці, праверыць, ці заблакіраваны мацавання абсталявання і ці цэлыя прылады бяспекі, каб прадухіліць іх аслабленне з-за моцнай вібрацыі і няшчасныя выпадкі.
(2) Абсталяванне павінна знаходзіцца ў бяспечным становішчы падчас працы, і строга забараняецца падымаць дэталі каля формы.
(3) У выпадку няспраўнасці неабходна неадкладна спыніць транспартны сродак, вызначыць прычыну і ліквідаваць схаваную небяспеку. Рух пры адмове тармазоў строга забаронены.
4. Як выбраць алей для халоднай высадкі
Алей для халоднай высадкі адыгрывае ключавую ролю ў працэсе вырабу крапежных элементаў. Добрая эфектыўнасць астуджэння, а таксама ўласцівасці пад ціскам і супраць зносу зрабілі якасны скачок у паляпшэнні тэрміну службы прабойніка і дакладнасці апрацоўванай дэталі. У залежнасці ад матэрыялу апрацоўванай дэталі, прадукцыйнасць алею для халоднай высадкі таксама адрозніваецца пры яго выбары.
(1) Пры выбары алею для халоднай высадкі вугляродзістай сталі аптымальная глейкасць павінна вызначацца ў залежнасці ад складанасці працэсу. Варта таксама адзначыць, што алей для халоднай высадкі на аснове хлору можа выклікаць іржу на станку і апрацоўванай дэталі. Пры выкарыстанні астуджэння без хлору алей для халоднай высадкі можа эфектыўна пазбегнуць праблем з іржой.
(2) Нержавеючая сталь — гэта матэрыял, схільны да зацвярдзення, таму для яе халоднага высаджвання патрабуецца алей з высокай трываласцю алейнай плёнкі і выдатнымі супрацьзноснымі ўласцівасцямі. Алеі, якія змяшчаюць кампазітныя прысадкі серы і хлору, звычайна выкарыстоўваюцца для забеспячэння працы пры экстрэмальным ціску, пазбягаючы такіх праблем, як пачарненне дэталі і паломка штангі прабойніка.
Адправіць электронны ліст
