විද්යුත් තැපෑල යවන්න
TJS-45 C-වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍යතා මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
ආකෘතිය | ටීජේඑස්-45 | ||
ධාරිතාව | ටොන් 45 යි | ||
ස්ලයිඩයේ පහර | 20 මි.මී. | 30 මි.මී. | 40 මි.මී. |
විනාඩියකට සංචාරය | 200-800 | 200-700 | 200-600 |
ඩයි-හයිට් | 245 මි.මී | 240 මි.මී. | 235 මි.මී |
ශක්තිමත් කරන්න | 860X450X100/720X450X100 මි.මී. | ||
ස්ලයිඩයේ ප්‍රදේශය | 460 X 320 මි.මී. | ||
ස්ලයිඩ ගැලපීම | 30 මි.මී. | ||
ඇඳ විවෘත කිරීම | 400 X 120 මි.මී. | ||
මෝටර් | 10 එච්.පී. | ||
ලිහිසි කිරීම | පූර්ව ස්වයංක්‍රීයකරණය | ||
වේග පාලනය | ඉන්වර්ටර් | ||
ක්ලච් සහ තිරිංග | වාතය සහ ඝර්ෂණය | ||
ස්වයංක්‍රීය ඉහළ නැවතුම | සම්මත | ||
කම්පන පද්ධතිය | විකල්පය | ||
මානය:
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් මුද්දර කොටස් සඳහා සම්මත ඉවසීම්
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් යන්ත්‍ර ඩයි ස්ටැම්පින් කිරීම සිදු කරන විට, කොටස්වල ගැළපෙන මාන ඉවසීම සාමාන්‍යයෙන් පහත ප්‍රමිතීන්ට අනුව තෝරා ගනු ලැබේ:
1. මාර්ගෝපදේශක පඳුරු සහ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති වැනි සම්මත තල්ලු කොටස් ඉවසීමේ ගැළපීම් තිබීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් මහා පරිමාණයෙන් නිපදවනු ලබන අතර, ඒවායේ ගැළපෙන ප්‍රමාණයේ ඉවසීම් ස්ථාවර අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
2. "ගැලපෙන" සැකසීමේදී සම්මත කොටස්වල ගැළපෙන මාන ඉවසීම් සාමාන්‍යයෙන් සම්මත පරාමිතීන් අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
3. ඉවසීම් අච්චු සැකසුම් ප්‍රමිතීන්ට සහ තාක්ෂණික මට්ටම්වලට අනුකූල විය යුතුය.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් අච්චු කොටස්වල මතුපිට රළුබවෙහි උස, අච්චු කොටස්වල ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවය, අච්චු කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අධිවේගී පන්ච් අච්චු වැඩ කිරීමේ ප්‍රමිතීන්, අච්චු නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ අච්චු ද්‍රව්‍යවල මූලික ගුණාංග වැනි අදාළ සාධක මත පදනම්ව අපි ආර්ථිකමය, භාවිතා කළ හැකි සහ විශිෂ්ට අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් යන්ත්‍රවල අච්චු ක්‍රියාකාරී ප්‍රමිතීන්ගෙන් ඩයි ද්‍රව්‍යවල මූලික ගුණාංග සාමාන්‍යයෙන් නියම කරන්නේ ඩයි ද්‍රව්‍යවල හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ductility, ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැනි මූලික ගුණාංග තිබිය යුතු බවයි.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් විවිධ අච්චු වල නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි මත පදනම් විය යුතු අතර, ඒ සෑම එකක්ම අනෙකුත් ගුණාංග සඳහා එහි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අධික බරක් යටතේ වැඩ කරන අච්චු සඳහා, සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ ඉරිතැලීම් දෘඪතාව වැනි ලක්ෂණ ද සලකා බැලිය යුතුය. ඩයි ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය සහ අච්චු ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය අච්චුවේ පිරිවැයට බලපාන ඉතා වැදගත් සාධකවලින් එකකි. හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් සහිත අච්චුවකට අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සරල කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයට පහසුකම් සැලසීමට පමණක් නොව, නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් අච්චු වල නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමටද හැකිය.
විස්තරය2