TJS-45 C-प्रकारको उच्च गतिको प्रेसिजन प्रेस

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू:

आयाम:

सटीक उच्च-गति पंच स्ट्याम्पिङ भागहरूको लागि मानक सहनशीलता

जब सटीक उच्च-गति पंचिंग मेसिनहरूले डाइ स्ट्याम्पिङ गर्छन्, भागहरूको मिल्दो आयामी सहिष्णुता सामान्यतया निम्न मापदण्डहरू अनुसार चयन गरिन्छ:

१. गाइड बुशहरू र पोजिसनिङ पिनहरू जस्ता मानक पुश पार्ट्सहरूमा सहिष्णुता फिट हुनु आवश्यक छ, र तिनीहरू सामान्यतया ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिन्छन्, र तिनीहरूको फिट साइज सहिष्णुता निश्चित आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिन्छ।

२. "मिल्ने" प्रशोधनमा मानक भागहरूको मिल्दो आयामी सहिष्णुताहरू सामान्यतया मानक प्यारामिटरहरू अनुसार चयन गरिन्छ।

३. सहनशीलता मोल्ड प्रशोधन मापदण्ड र प्राविधिक स्तरहरूसँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ।

सटीक उच्च-गति पंच मोल्ड भागहरूको सतहको खस्रोपनको उचाइले मोल्ड भागहरूको फिट शुद्धता, मोल्ड भागहरूको पहिरन प्रतिरोध र थकान बलमा ठूलो प्रभाव पार्छ। हामीले उच्च-गति पंच मोल्ड कार्य मापदण्डहरू, मोल्ड उत्पादन मापदण्डहरू, र मोल्ड सामग्रीहरूको आधारभूत गुणहरू जस्ता सान्दर्भिक कारकहरूको आधारमा किफायती, प्रयोगयोग्य र उत्कृष्ट मोल्ड सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ।

डाई सामग्रीका आधारभूत गुणहरू, सटीक उच्च-गति पंच मेसिनहरूको मोल्ड काम गर्ने मापदण्डहरूबाट, सामान्यतया डाई सामग्रीहरूमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, लचकता, बल र कम्प्रेसिभ बल जस्ता आधारभूत गुणहरू हुनुपर्छ भनेर तोकिएको छ।

सटीक उच्च-गति पंच स्ट्याम्पिङ भागहरू विभिन्न मोल्डहरूको विशिष्ट कार्य अवस्थाहरूमा आधारित हुनुपर्छ, र प्रत्येकले अन्य गुणहरूको लागि यसको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, उच्च भार अन्तर्गत काम गर्ने मोल्डहरूको लागि, कम्प्रेसिभ शक्ति, तन्य शक्ति, झुकाउने शक्ति, थकान शक्ति र क्र्याकिंग कठोरता जस्ता विशेषताहरूलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। डाइ सामग्रीको प्रक्रिया प्रदर्शन र मोल्ड सामग्रीको प्रक्रिया प्रदर्शन मोल्डको लागतलाई असर गर्ने धेरै महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो। राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन भएको मोल्डले मोल्ड उत्पादन प्रक्रियालाई सरल बनाउन र निर्माणलाई सहज बनाउन मात्र होइन, तर सटीक उच्च-गति पंच मोल्डहरूको निर्माण लागत पनि घटाउन सक्छ।